造成胶带输送机运行造成的跑偏原因分析

  胶带输送机运行造成的跑偏当胶带输送机在一段时间内运行以后，滚筒和托辊上会粘着大量的物料，例如：煤尘、碎煤等，导致滚筒和托辊部分筒径被扩大，使胶带两侧张力分布不均发生跑偏。同时，在胶带输送机空转的时候，如果没有发生跑偏，而是在重负荷运转的时候发生跑偏，那么这种跑偏现象是由矿料下落过程中，方向与位置不正确导致分布不均所造成.

  当胶带在一段时间内运行以后，由于受到拉伸的影响，容易发生变形和老化，这样就会使胶带的松弛度降低，应力分布不均，发生不同程度的跑偏问题。另外，煤矿胶带运输机在运行的时候，机械的震动也是造成胶带跑偏的因素，尤其是托辊径向跳动时所造成的震动。当胶带运行的速度越快，那么机械震动就会越大，跑偏的可能性就会更大。

  煤矿胶带输送机跑偏的防止首先，在选型上防止跑偏。为了能够确保胶带输送机能够自动完成调心，对托辊形状的选择将选取槽型前倾的托辊，回程部分将选取V或反V型的托辊，输送带厂家并且每相隔10组选择1组摩擦上、下调心托辊。其次，在安装胶带输送机以前，确定巷道安装的中心线和机头位置，并标记在顶板和底板相应的位置上。随后依照总体设备安装配置图对巷道底板固定和非固定安装长度进行平整，找到机架中心的线，并以水平仪进行校准，支腿则采用重锤进行垂直校准等。同时，还要对各部件进行检查和调试。在安装的过程中，要根据从里到外的顺序将胶带输送机各部件装置安放在安装点巷道旁。